Мобильная печатная линия с зубчатым приводом серии RG (FFG‑B)
⊙ Связан с печатным станком, обеспечивает печать, прорезание канавок, высечку, нанесение клея, фальцевание, коррекцию, счёт, укладку в стопки, упаковку и вывод готовой продукции.
⊙ Централизованное управление всей установкой, хранение заказов в компьютере, цифровой ввод.
⊙ Отдел нанесения клея: применяется новейшая генерация системы распыления клея — без каких‑либо настроек, с автоматическим бесконтактным точным нанесением клея, устойчивостью к коррозии, равномерностью покрытия и возможностью распыления.
⊙ Электротехника: во всём применены компоненты ведущих мировых брендов (Siemens); система сервопривода — от международного лидера (швейцарская компания ABB). Обеспечивается стабильное качество; возможна разработка и изготовление оборудования по индивидуальным требованиям. Данная машина способна обрабатывать трёхслойный и пятислойный гофрокартон толщиной 2–8 мм.
- Название товара: Мобильная печатная линия с зубчатым приводом серии RG (FFG‑B)
- ОПИСАНИЕ
-
Функции и особенности:
⊙ Связан с печатным станком, обеспечивает печать, прорезание канавок, высечку, нанесение клея, фальцевание, коррекцию, счёт, укладку в стопы, упаковку и вывод готовой продукции.
⊙ Централизованное управление всей установкой, хранение заказов в компьютере, цифровой ввод.
⊙ Отдел нанесения клея: используется новейшая генерация системы распыления клея — без каких‑либо настроек, автоматическое бесконтактное точное нанесение клея, стойкость к коррозии, равномерность покрытия и возможность распыления клея.
⊙ Электротехника: во всём применены продукты ведущих мировых брендов (Siemens); система управления — на базе 9‑осевых сервоприводов; сервоприводы также поставляются ведущим международным производителем (швейцарская компания ABB). Оборудование отличается стабильным качеством; возможно изготовление машин по индивидуальным требованиям. Данная машина способна обрабатывать трёхслойный и пятислойный гофрокартон толщиной 2–8 мм.
Технические параметры:
Модель RG920 RG924 RG1224 RG1228 Максимальная скорость механизма (шт./мин) 300 280 250 230 Максимальный размер подачи бумаги (Д × Ш, мм) 900×2000 900×2400 1200×2400 1200×2800 Минимальная высота подачи бумаги (мм) 300 300 350 Минимальный зазор при складывании (мм) 250×110 250×110 250×110 Подходящий картон Э-АБ ребро * Изменения параметров продукта и модификации конструкции могут осуществляться без предварительного уведомления.

Описание продукта
Узел подачи бумаги
⊙ Многоприводная подача бумаги с передним краем без давления — обеспечивает отсутствие повреждений и сохраняет прочность картона.
⊙ Многорядные щётки и вентиляторы удаляют стружку с поверхности картона.
⊙ Возможна непрерывная подача бумаги или подача через один лист; оснащён промышленным кондиционером, что обеспечивает более стабильную работу электрического сервопривода.
Полиграфический блок
⊙ Для транспортировки картона используется вакуумная всасывающая система.
⊙ Регулировка фазы печати осуществляется с помощью сервопривода; устройство оснащено функциями быстрой установки форм, быстрой смены форматов, автоматической очистки и автоматического нанесения краски, что делает эксплуатацию проще и быстрее и позволяет производить смену форматов без остановки машины.
⊙ Каждая печатная секция может быть оснащена дополнительным малогабаритным инфракрасным сушильным устройством, обеспечивающим автоматическую сушку и повышающим качество печати. (Опция)
Сушильный блок
⊙ В качестве опции для сушильного блока можно установить инфракрасную или ультрафиолетовую систему сушки.
⊙ В зависимости от ширины картона можно осуществлять сегментное управление инфракрасными лампами, что позволяет экономить энергию.
⊙ Ультрафиолетовый способ сушки обеспечивает быстрое высыхание УФ‑лака на поверхности печатного изделия.
Блок пазов
⊙ Одновальный двухножевой прорезной станок; высота коробки выполнена с внутренней зубчатой конструкцией, что препятствует загрязнению картона масляными отложениями.
⊙ Поперечное перемещение предварительно натягивающего ролика, ролика для прижима шва и седла фрезы для прорезания канавок осуществляется с помощью полностью сервоприводной системы, позволяющей настроить оборудование одним нажатием кнопки.
⊙ Узел прорезания с двумя разрушительными роликами: применяется конструкция с усиленным прижимом линии, что обеспечивает ещё более идеальный результат прижатия.
⊙ Наружная поверхность верхнего ролика для биговки покрыта эластичным материалом, не повреждающим картон. Многократное бигование обеспечивает отличный результат формирования.
⊙ Двухножевой двухосный пазовальный станок с широкими возможностями настройки; высота коробки может регулироваться в произвольном диапазоне. (Дополнительная опция)
Штамповочный узел
⊙ Устройство компенсации разности скоростей резинового валика отдела высечки (с независимым приводом резинового валика): постоянно обеспечивает совпадение линейной скорости резинового валика со скоростью основного агрегата, что позволяет поддерживать стабильные размеры вырубки; диапазон компенсации — ±3 мм.
⊙ Шестисервомеханизм с большим предварительным натяжением, двойной режим работы, полностью компьютеризированная штамповка без форм‑матриц (опция).
⊙ Восьмиосевая линия с предварительным и трёхкратным прессованием, сервоприводная, двухрежимная; полностью компьютеризированная штамповка без форм (по желанию).
⊙ Дополнительно можно установить независимый сервопривод для печатной секции, что исключает возникновение резонанса при выполнении крупноформатной сплошной высечки и не влияет на качество печати.
Узел нанесения клея
⊙ Используется новейшая генерация системы распыления клея — никаких настроек, автоматическое бесконтактное и точное нанесение клея.
⊙ Система распыления клея отличается экологичностью, отсутствием риска утечки или перелива клея, минимальными потерями материала, а также удобством обслуживания и настройки.
Складной блок предварительного прессования
⊙ Целостная конструкция с вакуумным всасыванием по всей длине аппарата обеспечивает более стабильную подачу бумаги.
⊙ Полностью синхронная цепная передача, обеспечивающая более высокую точность.
⊙ Полностью сервоприводная регулировка многопроходного формовочного барабана обеспечивает более высокую точность и стабильность, что позволяет добиться лучшего качества формовки.
⊙ Передний транспортёр складывающейся секции, состоящий из верхнего и нижнего лент, обеспечивает подачу картона; зазор у входного отверстия регулируется электроприводом, а зазор между верхней и нижней лентами корректируется автоматически.
Блок вывода счёта
⊙ Используется точная технология вывода с применением фотоэлектрического переключателя.
⊙ Состоит из пяти групп сервомоторов, обеспечивает точный счёт и накопительную подачу продукции.
⊙ Сервоприводное управление высокоскоростными разделительными стержнями обеспечивает точный счёт и формирование куч в соответствии с заданными параметрами.
Выпускной блок
⊙ Высота, направление и положение верхнего и нижнего транспортёров автоматически регулируются подъёмным механизмом; в зависимости от заданного количества листов для каждой коробки высота изменяется соответствующим образом.
⊙ Задняя стойка автоматически регулируется вперёд‑назад в зависимости от размеров картона; оснащена амортизирующими резиновыми прокладками, что снижает ударное воздействие на края коробок при высокоскоростной выдаче и предотвращает их повреждение.
Энергетический электрический блок
⊙ Все электрические компоненты выполнены из оборудования ведущих мировых брендов (Siemens); система управления — сервоприводная, сервоприводы также поставляются ведущими международными производителями (швейцарская компания ABB). Оборудование отличается стабильным качеством; возможно изготовление машин по индивидуальным требованиям. Данная машина способна обрабатывать трёхслойный и пятислойный гофрокартон толщиной 2–8 мм. (Возможна комплектация оборудованием известных отечественных брендов.)
Ключевые слова:
Получить Цитата